机械密封安装时应注意：
（1） 检查填函孔及端面应清洁无毛刺，除掉轴、轴套、键槽和螺纹上的毛刺和毛边，带伤的轴或轴套应更换。
（2） 为防止压盖端面偏斜，上紧压盖应在联轴器找正后安装，并用塞尺检查，各点误差不大于0.05mm；检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要求均匀，并用塞尺检查，各点偏差不大于0.01mm。
（3） 使用多个小弹簧机械密封时，应检查各个小弹簧的长短和刚性。弹簧压缩量不应过大或过小，要求误差不大于2.00mm，（过大会增加端面比压，加速端面磨损；过小会造成比压不足不能起到密封作用）。
（4） 保证动环能在轴上灵活移动，动环弹簧先压紧再松开，弹簧应能将动环自动弹回。
（5） 调整好端面比压，端面比压与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关，过大将损坏摩擦副，过小则易泄露，一般为（0.3~0.6）MPa。通过改变弹簧的压缩尺寸进行调整，压缩尺寸误差应保证≤±2mm。
（6） 在泵组装前，应擦净密封面并涂抹一层油膜，油膜宜用干净的手指涂抹。

机械密封拆卸时应注意：
（1） 拆卸机械密封时不允许用工具敲打密封元件，以防止损坏。
（2） 泵两端都采用机械密封时，在装配、拆卸过程中要互相协调，防止顾此失彼。
（3） 应先清除轴上残留的的渣滓污垢后再拆卸，如拆不下来时不能强行拆卸，应彻底清洗后再进行拆卸。