机械密封环研磨是利用涂敷或者压嵌游离磨粒与研磨剂的混合物，在一定刚性的软质研具上，通过研具与工件向磨料施加一定压力，磨料滚动与滑动，从被研磨工件上去除极薄的余量，以提高工件的精度和降低表面粗糙度值得加工方法。按研磨时有无研磨液可分为干研与湿研。研磨过程中，在研磨压力下，众多的磨料微粒进行微量切削。对工件表面进行挤压、刻划、滑擦；在研具运动中当研具压嵌的磨粒脱落后及液中磨粒相对工件发生滚动。
       研磨过程中，在研磨压力的作用下，众多磨粒进行微量切削，同时被研磨表面发生微小起伏的塑性变形，并且被加入的诸如硬脂酸、油酸、脂肪酸等活性物质与被研磨表面起化学作用。随着研磨加工的进行，磨具与工件表面间更趋贴近，其间充满了微屑与破碎磨料的碎渣，堵塞了研具表面，对工件表面起滑擦作用。所以，研磨加工的实质是磨粒的微量切削、研磨表面微小起伏的塑性流动、表面活性物质的化学作用及研具堵塞物与工件表面滑擦作用的综合结果。
       干研磨又称嵌砂研磨。研磨前把磨料嵌在研磨工具表面上（简称压砂），研磨时只要在研磨工具表面上涂少许润滑剂即可进行研磨工作。湿研磨又称敷砂研磨，研磨前把预先配制好的液状研磨混合剂涂敷在研磨工具表面上或在研磨过程中不断向研磨工具表面上添加研磨剂来进行研磨加工，湿研磨有较高生产效率。
       根据被研磨工件材料与磨料的不同，应选择不同研磨工具材料。研磨工具材料硬度要比被研磨工件材料软，并具有较好的耐磨性。
       湿研磨时，研磨工具应具有涂敷和储存研磨剂的沟槽结构。
       干研磨的研磨工具应具有良好的嵌砂性能——良好的磨粒嵌入性、嵌固性和嵌砂的均匀性；嵌入性是磨料嵌入研磨工具表面难易程度，嵌固性是压嵌在研磨工具表面上的磨料，在研磨中抵抗切力不脱落的能力；嵌砂均匀性是磨粒嵌入平板各处的均匀程度。