1检查安装的机械密封的型号、规格是否正确无误、零件是否完好、密封圈尺寸是否合适，动静环表面是否光滑平整。若有缺陷，必须更换或修复。
2检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合要求。
3使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长度和刚度是否相同。使用并圈或带勾弹簧传动时，必须注意其旋向是否与轴的旋向一致，其判别方法是：面向动环端面、视转轴为顺时针方向旋转者用右旋弹簧；转轴为逆时针旋转者用左旋弹簧。
4检查设备的精度是否满足安装机械密封的要求。
5清洗干净与密封相关联零件如：轴表面、密封腔体、密封腔端盖等零件。并保证密封液管路畅通。    
6安装过程中应保持清洁，特别是动静环的密封端面及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘。不允许用不清洁的布擦拭密封端面。为防止启动瞬间产生干摩擦，动环和静环密封端面上可涂抹少量干净机油。安装过程中不允许用工具敲打密封元件，以防止密封件被损坏。 
7在密封环就位时，应避免扭折O形辅助密封圈，不要将O形圈“滚入”静环座上，可以轻轻地将O形圈拉大。在安装过程中，需要通过孔、台阶、键槽时，要注意避免一切可能的划伤。必要时可将聚四氟乙烯O形圈先放入开水中，使其膨胀一些再安装。在轴或轴套上可涂些润滑剂，但必须注意润滑剂是否与弹性材料相容。即：矿物油不能与EP橡胶配合使用。硅油对大多数材料是可用的，但不能用于硅橡胶。如果不使用润滑油，可使用水或软性肥皂。