机械密封的辅助密封圈主要指动环密封圈和静环密封圈，辅助密封圈的功用除了防止动环与旋转轴和静环与静环座之间的漏泄以外，动环密封圈还要起补偿密封面偏斜使动环浮动的作用。所以对辅助密封圈材料有下列要求：
       (1)具有弹性；
       (2)具有一定的抗张强度、抗撕裂强度及延伸率；
       (3)性能稳定，在密封介质中不易溶胀，热收缩效应小；
       (4)易加工成型；
       (5)耐腐蚀性好；
       (6)摩擦系数小；
       (7)材料来源方便，价格便宜。
       常用的机械密封辅助密封圈材料主要有下列四大类：
       1)橡胶类；
       2)聚四氟乙烯类；
       3)膨胀石墨类；
       4)金属类。
       橡胶类辅助密封圈的材料主要包括：
       (1)丁腈橡胶
       丁腈橡胶是最常用的密封圈材料，它是丁二烯和丙烯的共聚物，丁腈橡胶随着丙烯腈含量的不同，其性能也不同。
       丁腈橡胶韵最大特点是耐油性好，而且随着丙烯腈含量的增加耐油性也随着提高。一般机械密封用的丁腈橡胶密封圈的丙烯腈含量为26～50%。
       丁腈橡胶的耐磨性一般要比天然橡胶高30～40%，耐温性为-20～+140℃左右。化学稳定性对稀酸、碱液较好毒、缺点是随着丙烯腈的含量的增加，弹性下降，耐温性也受到影响；另外，丁腈橡胶的抗撕裂性较差。
       (2)氟橡胶
       氟橡胶是一种含氟有机物，因为氟是一种活泼元素，所以氟原予和碳原子的结合力较强。氟橡胶的主要优点是耐温性好、耐油性好、耐各种介质的腐蚀性好。
       氟橡胶的主要缺点是价格较贵，耐温性与硅橡胶相比较差。
       (3)硅橡胶
       硅橡胶的成分是硅氧烷，起主导作用的是硅元素，所以通常叫做硅橡胶。由于硅硫化胶本身的结构形成了硅氧键，所以具有良好的热稳定性，最高使用温度可达2 G 0℃左右；同时，硅橡胶还具有良好的耐低温性台邕，一般橡胶在。50～-60℃时，就会变硬失去弹性，而不能继续使用，而硅橡胶在-70℃～-120℃的情况下，仍可使用。
       硅橡胶的缺点是机械物理性能差，强度低、不耐磨、不耐撕裂、耐腐蚀性也差。
       (4)氯丁橡胶
       氯丁橡胶是氯丁二烯的聚合物。它是一种具有综合物理性能和耐油、耐臭氧老化、耐腐蚀橡胶，而且比较便宜。
       氯丁橡胶的缺点是耐寒性差，生胶贮存期短。时间过长，它的机械物理性能就会显著下降。
       (5)丁苯橡胶
       丁苯橡胶比天然橡胶有较好的耐油、耐热、耐磨、耐老化性能，但机械强度和弹性较差，而且丁苯橡胶不能在矿物系油中使用。
       (6)聚硫橡胶
       聚硫橡胶的主要优点是耐油、耐溶剂性能优良，在汽油中几乎不溶胀，但撕裂强度和耐磨性差。
       (7)丁基橡胶
       该种橡胶耐热、耐天候性优良，宜傲耐酸、耐碱的密封圈。