安装注意事项：
1、按照示意图所提供的连接尺寸进行安装，配接管线。储液罐需竖直安装，并用螺栓及螺母固定牢靠，禁止直接挂接在支架上。带有手动补液装置的系统，需把手动补液装置固定于罐体所带的固定安   装架上，然后进行固定罐体和管路连接。
2、如果是利用热虹吸原理，由于温差相应地有了密度差而促使缓冲液或隔离液自循环。为了产生良好的封液循环，罐内液位可比轴封箱高出1～2m(不允许管路上有局部阻力)。如果系统中使用泵送效用装置为缓冲液或隔离液循环提供动力，罐体固定于密封上方即可，非特殊情况，罐体应尽量靠近泵，但要留有足够的操作和保养空间。从泵密封至罐体的所有管道应至少有10mm/240mm的上坡斜度，使用平滑的大曲率半径弯头。
3、通常罐体与密封连接的管路我们不提供，只提供附属单元、焊接接头或法兰(根据用户需要做具体配置)。如采用焊接连接，应检查组焊后管路的畅通，避免脏堵。管路通径应符合图纸要求，耐压符合现场工作压力的1.5倍，并且可焊性良好。
4、管路的布置应有利于密封腔及管路中的气体排到储液罐中，管路中不能有气体积聚。为便于流体流动，减少流体与管路的流动阻力，应尽量减少使用90°接头，如需要可选用大弯角过渡。
5、储液罐上的隔离液入口(BI)必须与密封压盖上的隔离液出口(BO)相连；储液罐上的隔离液出口(BO)必须与密封压盖上的隔离液入口(BI)相连。管路的连接应紧固可靠，管路为不锈钢硬管连接的，当确定好密封与储液罐的相对位置后，储液罐将不能再随便移动。
6、接头的安装、连接必须保证密封性能良好，且在振动及温差较大的情况下不松脱，保证密封良好。
7、HR系列所使用的储液罐，冷却水进出接口为3/4NPTE，进口在罐体的底侧，出口在罐体上侧。隔离液进出口为1/2 NPTE，均在罐体顶部。在罐体的顶部和底侧分别有两个排液口，分别为3/4 NPTE和3/8 NPTE，设备正常使用的时候，两个排液孔应该处于封堵状态。
8、安装过程应保护好罐体，并保证杂质不要进入罐体中。禁止敲击、碰撞罐体等野蛮操作。
9、如储液罐配备检测仪表，应小心安装，并保证仪表正常工作时所需参数，以免损坏仪表精密部件。

使用注意事项：
1、将储液罐固定到安装架上加注缓冲液之前，应清洁系统。外部管路应彻底清扫，必要时应对系统进行清扫。
2、把清洁的缓冲液注入到辅助系统和密封回路中。密封循环液应选用润滑性好，饱和蒸汽压低的液体，且不应对机械密封金属和非金属材料产生腐蚀，不含有杂质、细小颗粒，不易结垢、结晶和结焦，对于石油烃类介质，推荐使用20#轻质油或46#汽轮机油。用户也可参照同类装置系统中密封的同类介质而选用密封循环液，或同密封生产厂家咨询。冬季，在开泵前要对密封辅助系统各部件及管路预热，保证密封循环液有较好的流动性。
3、HR系列储液罐系统中循环液由底部注入，自行填充储液罐中的空间。要排出密封腔、管路中的气体。有补液泵的，同时将缓冲液装到补液泵油箱中，液面在油箱的上液镜中。
4、对系统进行静压检测，保证各处密封良好。
5、正常工作时，除补液阀门外，各关闭阀都打开。压力罐系统中到排空管道管线应通过阀门和孔板联接，阀门常开。
6、被密封介质≧80℃,一般选用强制循环循环系统，即与系统相连通密封腔密封旋转部门上加装泵送环，被密封介质温度<80℃，选用热对流循环，也可以选用强制循环系统。
7、正常工作时，机械密封的压盖上循环管路进口温度≤55℃，出口温度≤80℃。且进出口有明显的温差，压盖不过热。
8、根据罐体及循环管路的温度，可适当调节冷却水的流量。

系统维护：
1、工作中保持循环密封液的液面或总量的稳定。定时观察压力罐的视镜液面位置，缺少较多时应及时补给。注意密封液清洁及管路畅通，注意整个密封系统的温度压力变化不超过允许范围。
2、通过手动补液泵补液的，先打开补液阀门，再摇动补液手柄，液面满足使用要求后停止，关闭补液阀门。注意不可过量补给，以免造成系统压力过度升高，损坏机械密封和其他系统部件。

HR换热器