在研磨过程中，阀门制造的密封面是一个常用的整理方法。研磨可以使机械密封摩擦端面尺寸精度提高，阀门的密封面，几何粗糙度和表面粗糙度，但不能提高密封表面的相互位置精度机械密封零件各表面间的。尺寸精度通常可以研磨阀门密封面为0.001 ~ 0.003mm；精密度（粗糙度）是0.001mm；表面粗糙度为0.1 ~ 0.008。机械密封面研磨包括五个方面的基本原理：研磨运动、研磨工艺、研磨速度、研磨压力和研磨余量。研磨过程好一起研究密封面，随着对机械密封研究的复杂面，之间的表面和密封磨料磨具研究相对运动时，密封圈表面，磨料磨具研究部分和密封面之间的滑动或滚动，切断密封圈上薄薄的一层金属表面。密封凸峰部分的第一圈，表面研磨，然后逐渐达到所要求的几何形状。不仅是金属磨料的研磨加工，以及化学作用。研磨油可使加工表面形成的氧化膜，从而加快研磨过程。地面运动相对运动的表面和密封圈密封圈的研究，对每个点的表面上的道路和相对滑动的研究应该是一样的。和相对运动方向改变。改变密封环内的每个粒子的表面上运动的方向不会重复他们的轨迹，以避免磨损明显增加了密封环的表面粗糙度。此外，运动方向的改变不能使磨粒分布比较均匀，且均匀切断金属密封环的表面。
虽然研磨运动的运动方向是复杂的，尽管大的变化，但研磨运动是沿节理面研磨工具和密封圈的表面。无论是手工或机械研磨、精密密封圈表面的几何精密研磨和研磨工具的运动主要影响。研磨速度研磨运动的速度越快，研磨效率高。研磨速度，在单位时间内工件的表面磨粒，金属被切断。研磨速度是平时的10 ~ 240m/min，高精度工件的研磨，研磨速度一般不超过30m/min，阀门密封面研磨速度和材料的密封面，铜和铁的密封面研磨速度为10~45m/min；淬火钢和25~80m/min；奥氏体不锈钢硬质合金密封面为 10~25m/min。研磨压力研磨效率随研磨压力、研磨压力不能太大，一般0.01 ~ 0.4MPa。
密封面研磨铜和奥氏体不锈钢，铸铁，研磨压力0.1 ~ 0.3MPa；淬火钢和硬质合金密封面0.15 ~ 0.4MPa。粗研的取较大值的研磨，而较小的属于精研。
       研磨加工余量是加工过程，所以切削量很小。研磨余量的大小取决于上工序的加工精度和表面粗糙度。在保证上轮加工工序去除过程和前提密封几何误差修正的痕迹，良好的研磨余量较小。
密封面研磨前一般应经过精细研磨。密封面经过精磨可以直接研磨，研磨余量：直径最小余量是0.008 ~ 0.020mm；平面余量为 0.006~0.015mm。手工研磨或材料硬度较高的选取值小，材料硬度低或机械研磨时选取大值。在阀体上的密封面不方便研磨，可用于精车。精车密封面粗磨平面研磨后，其平面余量为 0.012~0.050mm。