液态烃是一种中低温液化气，具有低沸点、低粘度、高蒸气压等特点。在这种情况下使用机械密封，密封材料会有冷脆，水蒸气在空气中会被冻结在空气侧封装置，摩擦膜面气化。特别是当介质泄漏，液态烃在大气中的泄漏立即气化，采取大量的热，机械密封环境是一个温度急剧下降，一般密封材料，如橡胶或聚四氟乙烯时代变脆，导致密封失效，泄漏。
       有些公司采用双机械密封，一种是在介质与大气之间的介质，这是连接到密封油，以减轻低温的影响。但这种结构机械密封的安装复杂度，也需要用密封液，温度是有限的，价格也比较高。
根据实际使用经验，使用金属波纹管机械密封良好，主要用金属波纹管和柔性石墨代替辅助密封圈，解决了密封件材料的冷脆性和弹性损失和缓冲作用的密封圈。液态烃泵用波纹管机械密封在应用时候要注意：
       1金属波纹管材料选择耐低温、韧性好的哈氏C（耐热镍基合金），am350，carpenter20等；
       2合理的结构设计可以保证机械密封在高速运转的情况下不破坏密封面和波纹管组件；
       3合理的端面接触压力可以保证机械密封的密封性能，避免过早失效；
       4合理的摩擦材料能保证机械密封在低温下的正常摩擦性能和密封性能，避免过多的磨损；特殊情况下摩擦材料的选择：对于设备的连续运行，如果介质中含有较多的固体颗粒，在这个时候，“硬对硬”结构较好，在选定的YG6 YG6的实际应用—，超过一般的连续工作 寿命800Oh；对于间歇运行的设备，采用摩擦副对特种石墨进行碳化或碳化。
       5金属波纹管的适当热处理可以消除焊接残余应力引起的残余应力，避免疲劳裂纹的产生。
       6由于温度较低，机械密封性能的摩擦对气化是非常大的，除了选择合适的材料，合理选择端面压力，主要是压缩的波纹管，一般使用的压缩比一般用15% 30%。在机械密封元件靠近大气侧通过25冷却水，以改善润滑和摩擦环境。