泵用机械密封日常保养注意方面：

       1操作前应该充分了解机械密封安装使用说明，运转前应该充分做好准备工作，比如检查吸入管内有没有介质、电机旋向是否接反，造成机械密封干摩擦，使机械密封受损。 

       2安装配管不良引起的联轴节错位、吸入管和密封腔积污藏垢所引起的振动、灰尘进入轴承、配管中有砂砾、异物进入系统、热交换器管线接反等故障。 

       3陶瓷密封环会因温度骤变断裂，T形固定的氧化铝陶瓷环如果受骤冷易炸裂。如果利用软管喷水来冲洗泵，当冷水冲到运转发热的陶瓷环上，瓷环就会断裂。 

       4操作上应遵循先开冷却水后启动，先停泵后停冷却水或宁可不停冷却水的原则。同时还要防止密封腔的介质回流太快和热泵遭受雨淋。浓硫酸泵不宜设置水冷却装置，因浓硫酸被稀释会造成严重的腐蚀。操作中还应防止介质流速过快，以防热激或冷激密封环。 

       5在进行设备大检修时，无论机械密封的情况如何，其辅助密封圈都应更换。尤其是聚四氟乙烯V形圈、方形圈、楔形圈，这些均属一次性使用的密封件。在检修中，所有磨损密封端面要进行研磨加工，因为再次安装不易保证与原磨合运转轨迹相重合。    

       6平时在一段时间内不使用化工泵的情况下，应该把泵内的液体排出，如泵内积存液体，容易生成锈蚀物，这对机械密封的使用很不利。