1密封端面平面度不大于0.0009mm；非金属材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4μm。
2静止环和旋转环的密封端面对于辅助密封圈接触的端面的平行度按GB/T 1184 的7级精度。 
3静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra值不大于3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。 
4静止环密封端面对于静止环辅助密封圈接触的外圈的垂直度、旋转环辅助密封圈的内孔的垂直，均按GB/T 1184的7级精度。 
5石墨环、填充聚氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。压力为工作压力的1.25倍，持续10min不应有渗漏。 
6弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线于与两端面垂直度等公差值按JB/T 7757.1的要求。对于多弹簧机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。 
7弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为E9,粗糙度Ra值不大于3.2μm。 
8橡胶O型圈技术要求按JB/T 57757.2的规定。 
9整体材料要求耐酸、耐腐蚀，金属材料建议用316L不锈钢或更高等级的材质。 
10磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。
11机械密封静压试验其试验压力为产品最高使用压力的1.25倍，持续10min，其指标为轴（或轴套）外径大于50mm时，折算泄露量不大于5ml/h;轴（或轴套）外径不大于50mm时，折算泄露量不大于3ml/h。
12机械密封产品出厂前，必须按GB/T14211进行静压试验或运转试验合格。 
13在质保期内，如工程质量出现问题，供方在接到甲方通知后48小时内到达现场，并进行无偿更换或修复。 
14供方应严格遵照GB/T－19000设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式及ISO9001质量保证体系。