艾志通用型的简易机械密封,单端面集装式结构。我公司将自己的ZU2系列机械密封通过配套设计与生产加工,与其他金属结构件组合成集装式机械密封。结构上与艾志原装产品存在不同,但是能达到相同的密封效果。艾志原装密封是将均布的小弹簧设计在动环上,因受空间所限,各零件加工难度变大,零件结构强度也被削减,机械密封使用寿命较短。ZU2系列机械密封是我公司的常规化产品,结构简单,价格低廉,通常单独使用,具有优良的密封效果。将ZU2系列密封进行配套设计组装成的集装式机械密封,在密封性能上同样优良。同时设计了冲洗水结构,冷却循环冲洗作用下,密封使用寿命得到进一步提高。
适用行业:采油、石油化工、化纤、水处理
适用泵型:油泵、化工泵、清水泵
318-55机械密封属于较精密部件,安装时切勿狠敲猛碰,由于机械密封的密封性能和使用寿命除了和机械密封的本身性能有关以外,和机械密封的安装关系也十分密切,在检查确认所安装的机械密封以后,应按照下面的安装要领进行安装:
1、根据装配图,确定旋转部件的安装位置,根据弹簧比压计算出弹簧压缩量,要合理进行调节。
2、在轴或轴套上涂上润滑油,依次装入静止部件及旋转部件,要注意不要损伤辅助密封圈和密封端面,手推动环时应有浮动性。
3、紧定螺钉要均匀上紧,尤其对于经过硬化处理的轴套,更应该注意要上紧,不要产生偏斜。
4、静环装入静环压盖之后,在压紧静环压盖时,压力要均匀,保证转轴对密封端面的垂直度要求。
5、总装后,检查辅助装置是否正常,避免干摩擦,用手盘车时,观察有无不正常现象,然后静压试验,在跑合一段时间以后再交付使用 。
为保证机械密封能够可靠的运行,在开车之前应该注意下列几项:
1、根据机械密封的安装顺序对密封的配置再进行一次认真检查。
2、检查一下循环冷却、冲洗冷却以及封液配管安装是否有误。
3、在泵内加压检查机械密封的泄漏点是否有泄漏现象发生。
4、用手盘车检查是否有摩擦阻力异常,应感到转动轻快,无卡滞、无泄漏,证明开车前机械密封的安装良好。
停车时应注意以下三点停车顺序:
1、关闭泵的出口阀门。
2、停车。
3、关闭吸入阀门。
双端面密封腔中的封液,除了有冷却作用和改善润滑条件之 外,主要起“封”和“堵”的作用。封液压力取大于被密封介质 压力0.5~1.5公斤/厘米2可以有效的堵住工作介质与大气之间的 通路,如果有微量泄漏也只能是封液漏向端面二侧而不可能是大 气与介质之间的泄漏。由于双端面有“堵”的功能,因此,它广 泛的应用于高真空、有害气体、强腐蚀介质等比较苛刻的密封条件。
我封液压力比被密封介质压力高,必须要有单独能源进行有效 的控制,在介质压力波动的情况下,所需的压差应保持不变,否 则,端面有被推开或加速磨损的危险。单独的泵或其它能源只有 在严格要求时才被采用,因为它需增加设备和费用。318-55机械密封通常可采用自身压力平衡的均压方法,事实证明这种方法也是比较有效的。
单端面集装式,旋转式非平衡型 | |
多弹簧/自由旋向 | |
卧式安装,螺钉紧定传动 | |
YWN8/SiC、2Cr13/304/316L、氟橡胶 | |
外循环洗冲 |
介质: | 油品、清水、纸浆 |
温度: | 150 ℃ |
压力: | 0.8 Mpa |
冲洗: | 外循环洗冲 Mpa |
速度: | 1800 r/min |
轴径: | 55 mm |
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